Drømmen om et ubemannet langgodslager
- Med våre systemer spesialisert for stålhandel, gjør vi denne drømmen til virkelighet, sier Martin Stöckle, markeds- og produktekspert i Remmert GmbH, og legger til:
- Våre bikube-lagringssystemer med høy grad av automatisering er løsningen «par excellence», spesielt for langvarehandlere.
Helt ubemannede skift
Remmert tilbyr høyautomatiserte lagringssystemer slik at langvareforhandlere kan operere økonomisk til tross for dagens markedsendringer som mangel på faglærte og økte energipriser. Gullstandarden er bikube-lagringssystemet, som muliggjør rask og fremfor alt effektiv materialhåndtering med lav bemanning.
- Takket være automatiseringen av våre lagersystemer kan ståldistributører som spesialiserer seg på lange produkter til og med kjøre helt ubemannede skift. Våre kunder trenger praktisk talt ikke lenger personell til bearbeiding, som for eksempel saging av lange varer, sier Stöckle.
Med Remmert kan langvarehandelen ta tak i spøkelset av ofte tynne bemanningsnivåer. Til tross for historisk høye sykenivåer, trenden mot kortere arbeidsdager og et kompetansenivå som ikke alltid er det ledelsen ønsker seg. Med automatiserte lagringssystemer fra Remmert kan fagarbeidere konsentrere seg om de arbeidsområdene hvor de er uunnværlige og hvor de kan utvikle sin maksimale effektivitet.
«Enorm lagringstetthet»
Langvarene oppbevares i skreddersydde oppbevaringskassetter, som er plassert i hyller med bikubestruktur, på en måte som er skånsom mot materialer og alltid klar for hånden.
- Bikubestrukturen lar oss også optimere lagringstettheten på stedet, sier Martin Stöckle, og fortsetter:
- Dette er praktisk, spesielt for store og svært tunge varer som rør, metallprofiler eller stenger. Våre systemer kan lagre mange tusen gjenstander; vi bruker hver kvadratcentimeter lagringsplass og hele tilgjengelig høyde.
Sammenlignet med håndtering med kraner eller gaffeltrucker er lagrings- og hentetidene så raske at Remmert forsyner sine kunders plukk- eller videreforedlingsvirksomhet med varer kontinuerlig og uten avbrudd. Dette sparer ikke bare tid og kostnader, men gjør det også mulig for stålhandlere å forbedre leveringsytelsen.
- Selv de mest uhåndterlige lange varene er raskt klare til hånden takket være systemet vårt. Dette betyr at plukkeordrer kan behandles raskt, sier Stöckle.
Skånsom materialflyt og korte plukketider
Oppbevarings- og henteenheten beveger seg mellom hyllene og fjerner den nødvendige kassetten helautomatisk. Jo mindre varene må flyttes av ansatte med gaffeltrucken, jo mindre skader påføres materiellet. Dette er spesielt kritisk for rustfritt stål og aluminium. S&R-maskinen tar deretter kassettene til uttaksstasjonene.
- Tradisjonelt tar folk over på dette tidspunktet ved hjelp av manipulatorer. Enten plukking eller videreforedling foregår, for eksempel med mating av automatiske sager. Men, vi i Remmert tenker noen skritt fremover. Tross alt, jo mer manuelle operasjoner automatiseres, jo mer effektive, sikre og økonomiske er prosessene i lagringssystemet, forklarer Stöckle.
Automatiske sager og leddarmroboter integrert
- For å optimalisere intralogistikkprosesser som helhet, har vi et bredt spekter av automasjonsmuligheter som vi kan tilpasse til individuelle kundebehov på modulbasis. For eksempel kan automatiske kappemaskiner som sagmaskiner kobles til lagerløsningen uavhengig av produsent. Remmert bruker blant annet et spesielt PICK-system til dette formålet. Plukksystemet henter varene i kassetten og overfører dem til neste prosess. Laste- og losseprosessen til den automatiske sagmaskinen er så rask at ikke-produktive tider kan reduseres drastisk; produktiviteten er høy, fortsetter Stöckle. Måling av materialet og tilbakeføring av avskjær til lagringssystemet er også automatisert. Remmerts løsninger reduserer ytterligere antall personell som kreves for behandling, da de ulike produktene kan endres helautomatisk.
Martin Stöckle, uttaler, ikke uten stolthet:
- Ubemannede nattevakter for saging? Ikke noe problem. Remmert kan også integrere leddarmroboter i totalløsningen for håndtering av sagkuttene.
WMS tenker fremover
Ingen system kan klare seg uten programvare. WMS (Warehouse Management System) fra Remmert er optimalt designet for intralogistikk i høyautomatiserte lagringssystemer. WMS optimerer materialflyten for kortest mulig plukk- og viderebehandlingstider, for eksempel ved å forhåndsbuffere neste kassett, slik at nedetidene minimeres.
- Takket være integrasjonen i kundens ERP vet vi allerede i dag hva vi skal gjøre i morgen, så vi optimerer allerede materialflyten for neste dag. Vår programvare merker om lagrings- og hentemaskinen ikke har foretatt noen turer over lengre tid og begynner å omorganisere varene i lagringssystemet. For eksempel flyttes varer i rask bevegelse til forsiden, eller vi flytter materialet raskt som mulig. Våre kunder har en nøyaktig oversikt over lagrene i lagersystemet til enhver tid. Dette er nøkkelen til en fungerende forsyningskjede, fra etterbestilling fra stålprodusenten til punktlig levering til sluttkunden, konkluderer Martin Stöckle.
For mer informasjon se: www.remmert.de og www.meidell.no