Slik gjør du rent med hjelp av ultralyd

Ultralydvasking har en overlegen effekt når det kommer til rengjøring av overflater som er vanskelig å komme til. Ved å bruke riktig vaskemiddel, i kombinasjon med en ultralydvasker, vil man kunne få fjernet smuss og uønskede partikler som ellers er umulig å vaske bort. Dessuten sparer man mye tid ved å bruke en ultralydvasker i motsetning til andre rengjøringsmetoder.
Slik virker det
Ultralydvaskeren lager høyfrekvente lydbølger som lager kavitasjon i vaskemiddelet, som igjen gjør at det dannes små mikroskopiske vakuumbobler som imploderer under kraftig energiutvikling.
De mest vanlige frekvensområdene som benyttes i ultralydvaskere er 28khz og 40khz. Forskjellen er at 28khz lager større og mer "aggressive" vakuumbobler, mens 40khz lager mindre og "snillere" vakuumbobler. Ved rengjøring av store deler som eksempelvis motordeler, eller ved malingfjerning, kan 28khz være riktig valg, mens 40khz er mer passende til rengjøring av eksempelvis smykker, gull, optikk, osv. Vi tilbyr også ultralydvaskere med multifrekvens som hele tiden varierer fra 40khz til 90khz, samt ultralydvaskere som har både 35khz, 70khz og 105khz.

Bredt bruksområde
Vakuumboblene som dannes i ultralydvaskeren kommer til alle trange steder som for eksempel hulrom og sprekker, og "børster" effektivt bort urenheter som olje, maling, lim, sot, rust, kalk, med mer.
Bruksområdene for en ultralydvasker er mange, eksempelvis alt av deler som produseres i metall, elektronikk, kretskort, fin-mekanikk, våpendeler, dyser, forgassere, motorblokker, topplokk, tatoveringsutstyr, tomhylser, malingsprøyter, smykker, gull, briller, optikk, linser, urverk, tannlegeutstyr, laboratorieutstyr, glassrør, musikkinstrumenter, boreutstyr, ladeluftkjølere, turboer og ventiler.
Viktigheten av riktig kjemi og temperatur
Rengjøring av deler i en ultralydvasker har svært lite for seg om man ikke bruker riktige kjemikalier i henhold til delen som vaskes og hva som skal vaskes bort fra delen. En ultralydvasker i seg selv er bare halve verktøyet. Det er i kombinasjon med riktig vaskemiddel den beste effekten oppnås. Enkelt forklart kan man si at ultralydvaskeren erstatter børsten, men man må fortsatt ha riktig vaskemiddel for å fjerne det man skal vaske bort.
For å oppnå best effekt i en ultralydvasker er det viktig å benytte seg av vaskemidler som har lav viskositet. Viskositeten sier noe om hvor tyntflytende eller tyktflytende væsken er. Jo mer tyntflytende, jo bedre. En tyntflytende væske kaviterer lettere, og det er nettopp kavitasjon som gir børsteeffekten i en ultralydvasker. Er væsken for tykk vil ikke kavitasjon oppstå i ønsket grad og vaskeeffekten blir dermed dårligere.
Optimale vaskemidler for ultralydvaskere er som regel utviklet for formålet, og vil som oftest ikke være like egnet i delevaskere eller andre vaskemaskiner med spylefunksjon. På samme måte vil ikke vaskemidler som er laget for delevaskere fungere like bra i en ultralydvasker da de som oftest har for høy viskositet.
Myten om at man kan bruke reint vann for å vaske deler er herved avkreftet. Myten om at vann og Zalo er bra nok er litt diffus ettersom noen partikler kan vaskes bort med Zalo, mens andre ikke. Igjen tilbake til valg av rett vaskemiddel.
Fjerning av oksygen fra badet (degassing)
For å oppnå best rengjøringsresultat er det viktig å få ut oksygenet fra vannet. Det oppnås best ved å fylle ultralydvaskeren med rent vann og varme opp dette til cirka 70 grader, og deretter kjøre ultralyd i 30-60 minutter. Etter at dette er gjort kan kjemi blandes inn, pass på at temperaturforskjellen mellom badet og kjemien ikke er for høy ved innblanding av kjemi. Blander man i kjemien før degassing vil det være vanskeligere å få ut oksygenet fra badet, men det avhenger av kjemien som benyttes.
Flere eksempler
Vi gjør veldig mye spennende med ultralyd, og har utført en rekke oppdrag og utviklet prosedyrer for mye forskjellig eksempelvis; rengjøring av nye maskinerte deler hos en rekke maskineringsbedrifter, rengjøring av ballast-tank filter for skip og av gassturbiner som brenner metan- og/eller naturgass, rengjøring av ventiler, og «valve-cages» for offshore gassproduksjon, rengjøring av pumper til kjølevann i smelteverk og av pumper og impellere på renseanlegg, rengjøring av varmevekslerplater brukt offshore, rengjøring av turbo- og motordeler for skipsindustrien, dessuten rengjøring av støpe- og stanseformer samt rengjøring av subsea fittings som tidligere ble kassert.
Vi stod blant annet for maskiner og kjemi for all elektronikk som ble reddet ut fra fregatten KNM Helge Ingstad, elektronikken ble reddet ved hjelp av ultralydvasking og riktig kjemi.
Mindre tidsbruk – bedre HMS
For flere kunder innen olje- og gass har vi levert løsninger for rengjøring av boreriggutstyr som tidligere ble manuelt slipt med vinkelsliper og stålbørster, nå legges delene ned i ultralydvasker og delene kommer rene og uten rust opp etter vask. Dette gjør at mannskapet heller kan bruke tiden på andre oppgaver enn å stå og slipe rust. Dette er både mer miljøvennlig og mer effektivt, et godt eksempel på forbedring av HMS.
Hos en leverandør av turboer frigjorde vi ett årsverk ved å bytte ut tradisjonell rengjøring med glass- og sandblåsing med rengjøring ved hjelp av ultralyd. Tiden som ble brukt på blåsing av deler blir nå isteden brukt på demontering og montering av turboer i verkstedet.
En annen fordel med å bytte ut fysisk sliping og pussing med ultralyd er at man unngår mekanisk slitasje på overflaten der man tidligere benyttet mekanisk rengjøring. Spesielt viktig der klaringer på hundredeler og tusendeler spiller en stor rolle. I støpeformer og andre deler der sedimenter fester seg ønsker man å unngå mekanisk slitasje som skaper heft, derfor er ultralyd overlegent i slike situasjoner.
Men, rengjøring med hjelp av ultralyd kan ikke brukes på alt, den største svakheten med ultralydrengjøring er spesielt i applikasjoner med tykke lag fett/grease. Jo mykere sedimentene er, jo mer demper de kavitasjonen som ultralydeffekten lager. Tynne lag med fett/grease går fint, men ikke tykke lag, da må man spyle.
Gir råd
I tillegg til å levere et stort utvalg av ultralydvaskere, delevaskere og blåsemidler lagerfører vi de mest effektive kjemikaliene på markedet for bruk i ultralydvaskere. Dessuten har vi eget laboratorium for å kunne ta imot kunder som ønsker en "proof of concept" for sitt rengjøringsproblem. Laboratoriet blir også benyttet for å stadig teste nye kjemikalier og bruksområder. Vi får stadig henvendelser innen nye bruksområder, vi tilbyr da våre kunder en mulighet for å teste før man eventuelt investerer i utstyr. Enten kan deler sendes til oss for test, eller det kan avtales tidspunkt hvor kunden tar med seg deler for en test. Den samme lab, blir også benyttet til utføre rengjøringsoppdrag for kunder. Maskinregisterets lesere er velkommen til oss på Mysen.
For mer informasjon se: www.ultralydvasker.no