Fleksibel automatisering kommer produsenter til gode på tre nivåer: kunder og mennesker, økonomisk og videre operativt nivå. Illustrasjon: Fastems Group

Et av de største problemene i moderne verksteder er uforutsigbarhet i produksjonen. Forsinkelser, hastesaker og manglende oversikt fører til ineffektivitet. Nøkkelen til suksess er en stabil og forutsigbar produksjonsflyt.

For å oppnå dette er det avgjørende å standardisere prosesser ved å etablere klare rutiner for oppsett, verktøybruk og programmering. Dette gir en mer strukturert produksjon og reduserer risikoen for feil. I tillegg må kapasitetsplanleggingen være realistisk, slik at maskiner og operatører ikke overbelastes. Overbelastning fører til uventede flaskehalser og ineffektiv drift. Til slutt er automatisert produksjonsstyring en viktig del av en forutsigbar produksjon. Ved å bruke digitale verktøy til å overvåke og optimalisere produksjonsplanene kan bedriften raskt tilpasse seg endringer og holde produksjonen i gang uten unødige forsinkelser.

Intelligent programvare for produksjonsplanlegging og kontroll kan redusere det daglige bryet på fabrikkgulvet. Illustrasjon: Fastems Group

Fleksibel produksjonsplanlegging

Mange maskineringsverksteder planlegger fortsatt produksjonen manuelt, noe som gjør det utfordrende å tilpasse seg endringer. En fleksibel planlegging tar høyde for variasjoner i etterspørsel, materialtilgjengelighet og maskinbelastning.

For å sikre en fleksibel produksjon må bedriften kunne prioritere jobber dynamisk, slik at oppdrag kan omprioriteres raskt ved endringer i ordreinngangen. Dette forhindrer produksjonsstopp og sikrer jevn arbeidsflyt. Produksjonsplanlegging i sanntid er også essensielt – ved hjelp av programvare kan man utføre løpende oppdateringer og justere produksjonsflyten for å tilpasse seg uforutsette hendelser. Til slutt er optimal ressursutnyttelse avgjørende. Ved å sikre at alle maskiner og operatører utnyttes på best mulig måte, kan man maksimere kapasitetsutnyttelsen og sikre en mer effektiv produksjon.

Automatisering av logistikk

Effektiv produksjon handler ikke bare om selve bearbeidingen, men også om hvordan materialer og verktøy håndteres. Mange maskineringsverksteder opplever flaskehalser fordi materialer ikke er tilgjengelige når de trengs.

Ved å innføre automatiserte lagersystemer kan bedrifter redusere søketid og øke tilgjengeligheten av materialer, noe som sikrer en mer forutsigbar produksjon. I tillegg kan forhåndsdefinerte verktøy sørge for at riktige verktøy alltid er klare til bruk, noe som reduserer omstillingstider og minimerer risikoen for feil. Videre kan integrert transportautomatisering, som palett- og robotløsninger, effektivisere flytting av arbeidsstykker mellom operasjoner og redusere behovet for manuell håndtering.

Fastems MMS (Manufacturing Management Software) er ett eksempel på en intelligent programvare for produksjonskontroll med mulighet for å eksportere produksjonsordre fra et ERP og automatisk planlegge dem for just-in-time leveranser og maksimum kapasitetsutnyttelse. Illustrasjon: Fastems Group

Veien videre

I denne artikkelen har vi sett på hvordan en solid produksjonsplanlegging legger grunnlaget for en mer effektiv og stabil CNC-produksjon. I neste artikkel vil vi utforske hvordan bedrifter kan velge riktige automasjonsløsninger for å maksimere verdien av sine investeringer.

Følg med i neste utgave av Maskinregisteret for mer innsikt i CNC-automatisering!

For mer informasjon se: www.fastems.com