Den nye MC/MP7100 serien skjær for rustfritt stål. Foto: Mitsubishi Materials

Når man sammenligner rustfritt stål med andre stål og støpejern, har det lav hardhet, men er vanskelig å maskinere og kan bli utsatt for herding. På grunn av disse egenskapene er dreieskjær utsatt for kantskader og glødespon. Plastisk deformasjon av skjæret, på grunn av varmen som genereres, gjør rustfritt stål vanskelig å skjære, noe som resulterer i ustabil verktøylevetid.

Egenskapene til rustfritt stål, som korrosjon og varmebestandighet varierer mye avhengig av den metallurgiske strukturen og sammensetningen, og disse små forskjellene kan få det til å se ut som om et helt annet materiale blir maskinert.

Unngår problemer

Mitsubishi Materials har kombinert belegget og substratteknologi for å produsere en rekke karakterer for vellykket bearbeiding av rustfritt stål. Nøkkeltrekket til disse nye karakterene har vært samtidig utvikling av et nytt karbidunderlag og et spesifikt belegg egnet for å takle vanskelighetene med finish, medium og grovbearbeiding av rustfritt stål. De tre plagsomme områder med hakk, brudd på grunn av glødespon og plastisk deformasjon måtte alle være bekjempet.

Hver klasse har sin egen unike kombinasjon av belegglag av TiN, Al203 og TiCN. Gjennombruddet, som var nødvendig for å forhindre de vanlige problemene ved maskinering av rustfritt stål, var proprietær teknologi som binder lagene sammen. Selv de beste belegg er ineffektive hvis de ikke binder seg til hverandre effektivt. Mitsubishi Materials har kalt disse innovative bindingslagene for Super-TOUGH GRIP for de øvre belegglagene og SUB-GRIP for grunnlaget som binder det til karbidsubstrat.

Lengre verktøylevetid

MC/MP7100-serien har et bredt utvalg av både positive og negative skjær tilgjengelig. For å utfylle dette finnes et utvalg av sponbrytere egnet for enhver applikasjon. Dette utvalget muliggjør sluttmaskinering ved hastigheter opp til Vc 255 m/min gjennom til tung og avbrutt skjæring ved kombinasjon av MP7135-kvalitet og HM-sponbryteren på dype kutt opp til 10 mm. Skjæretester avslørte mye utvidet verktøylevetid ved maskinering av 304L rustfritt stål og når testet på 316L rustfritt stål

Effektiv verktøylevetid ble nesten doblet ved skjærehastigheter på vc 150 m/min med en matehastighet på 0,3 mm/omdreininger ved 1,5 mm skjæredybde.

Mitsubishi skjærende verktøy forhandles i Norge av Norwegian Tools AS.

For mer informasjon se: https://09070.com og www.mmc-carbide.com