Ifølge Fastems er en viktig strategi for å øke effektiviteten i CNC-fresing å investere i flerfunksjonelle maskiner med 4- eller 5-akset teknologi. Foto: Fastems

Hvorfor automatisere?

Produksjonsbedrifter står overfor stadig økende krav til fleksibilitet, produktivitet og kvalitet. Samtidig utfordres bransjen av varierende etterspørsel og mangel på kvalifisert arbeidskraft. Automatisering av CNC-fresing er derfor ikke lenger et spørsmål om hvis, men når og hvordan.

Automatisering handler om mer enn bare å la maskiner kjøre uten operatør. Når den gjennomføres på en intelligent måte, gir den store fordeler på flere nivåer. Operasjonelt øker produksjonstiden samtidig som ventetid og ostillingstid reduseres, noe som fører til høyere maskinutnyttelse. Økonomisk kan bedriften øke produksjonskapasiteten, senke kostnadene per enhet og oppnå bedre avkastning på investeringer. For både kunder og ansatte gir automatisering kortere og mer forutsigbare leveringstider, bedre kvalitet og et mer attraktivt arbeidsmiljø.

Ved å utnytte de tilgjengelige 8760 arbeidstimene i året på en mest mulig effektiv måte kan en bedrift både øke inntektene og forbedre lønnsomheten.

Når man streber mot en LEAN-maskinverksted bør produsenter fokusere på å redusere internlogistikken, buffere og gjøre deldriftsdata lett tilgjengelig. Illustrasjon: Fastems

LEAN i verkstedet: Fjern sløsing, øk flyten

Et sentralt prinsipp for å lykkes med automatisering er å tenke «LEAN» (slank). LEAN-produksjon handler om å minimere alt som ikke tilfører verdi til sluttproduktet, også kalt sløsing. I maskinering finnes det syv viktige flytområder som må optimaliseres:

Flyten av råmaterialer, arbeidsstykker og ferdige produkter bør effektiviseres for å unngå unødvendig transport, mellomlagring og ventetid.

Operatørflyten kan forbedres ved å redusere unødige bevegelser og sikre bedre ergonomi.

Maskinens flyt kan optimaliseres ved å maksimere maskinkapasiteten, mens informasjonsflyten må være sømløs slik at operatører og systemer alltid har tilgang til riktige data.

Til slutt er flyten av ingeniørarbeid essensiell – effektiv programmering og verktøyhåndtering sørger for at maskinene alltid er klare til produksjon.

Tre vanlige barrierer i produksjonsflyten er distanse, omstillingstider og kvalitet. Lange transportstrekninger mellom arbeidsstasjoner skaper unødvendig tidsbruk. Tidskrevende oppsett fører til større produksjonsserier enn nødvendig, noe som skaper lageroppbygging og redusert fleksibilitet. Høy feilrate fører til ekstra produksjon og svinn. Automatisering hjelper med å eliminere disse barrierene ved å redusere behovet for manuelle operasjoner, optimalisere oppsett og sikre stabil kvalitet.

Investering i ett multifunksjonelt maskineringssenter i stedet for eksempelvis flere 3-aksede verktøymaskiner øker smidigheten og fjerner barrierer i freseproduksjonen. Illustrasjon: Fastems

Investering i flerfunksjonelle maskiner

En viktig strategi for å øke effektiviteten i CNC-fresing er å investere i flerfunksjonelle maskiner med 4- eller 5-akset teknologi. Selv om slike maskiner har en høyere investeringskostnad enn tradisjonelle 3-aksede maskiner, gir de vesentlig bedre ytelse når de kombineres med automasjon.

Ved å redusere omstillingstider minimeres behovet for omstillinger mellom ulike arbeidsstykker, noe som gir mer effektiv produksjon. Den økte utnyttelsen av maskintiden fører til bedre bruk av tilgjengelig produksjonstid, spesielt når maskinene er integrert med palettbasert automasjon. I tillegg reduseres behovet for bufferlagre siden produksjonen kan skreddersys mer fleksibelt uten store mengder halvfabrikata. Flerfunksjonelle maskiner bidrar også til forbedret presisjon og kvalitet, ettersom flere operasjoner kan utføres i én enkelt oppspenning, noe som reduserer risikoen for feil.

Når slike maskiner kombineres med fleksibel automasjon, kan maskinutnyttelsen økes opp mot 85 prosent. Nøkkelen ligger i å gjennomføre flest mulig oppsett parallelt med pågående produksjon, slik at maskinen alltid er i arbeid. Dette gir en jevnere flyt, færre stopp og høyere produktivitet.

Multifunksjonelle maskineringssentre med palettautomatisering øker produktiviteten ved å redusere omstillingstider, ventetider og buffere, samtidig som de muliggjør ubemannet produksjon. Illustrasjon: Fastems

Veien videre

I denne første artikkelen har vi sett på hvorfor automatisering er avgjørende for fremtidens maskinverksteder, hvordan LEAN-prinsipper kan bidra til økt flyt, og hvorfor flerfunksjonelle maskiner gir en strategisk fordel. I neste artikkel ser vi nærmere på hvordan produksjonen kan planlegges mer effektivt, og hvordan automatisering kan innføres stegvis for å maksimere gevinstene.

Følg med i neste utgave av Maskinregisteret for mer innsikt i CNC-automatisering!

For mer informasjon se: www.fastems.com