Dynatec SMV i nytt bygg – strekker seg videre
Med sitt nye 8000 kvadratmeter store nybygg har Dynatec SMV fått en helt ny hverdag. Stor høyde under taket, store vindusflater, flere kjøreporter i hallen og god belysning er store kontraster til de gamle lokalene.
- Vi er svært fornøyde med dette moderne anlegget, og her trives vi godt, uttaler Kristian Berger, daglig leder i Dynatec SMV når Maskinregisteret kommer på besøk.
Fra A til Å
Dynatec SMV, som er et datterselskap av Dynatec AS, har vært et pålitelig navn innen presisjonsteknikk og produksjon siden 1989. Bedriften spesialiserer seg på kundespesifikke utstyr og maskiner, komponentproduksjon og prototyputvikling og har kunder fra ulike bransjer, inkludert olje og gass, maritim, forsvar og prosessindustri.
- Vår ekspertise spenner over et bredt spekter av tekniske disipliner, inkludert maskinering, vannskjæring, verktøyproduksjon, maskinbygging, sveising og montering. Vi tilbyr alt fra stykkproduksjon eller serieproduksjon til nøkkelferdige løsninger, fra ide til ferdig produkt, fortsetter Berger.
Hos Dynatec SMV investeres det kontinuerlig i teknologi og ekspertise for å sikre at bedriften forblir i forkant av bransjen.
- Med beliggenhet i moderne anlegg på Holtskogen, Østfold, setter vi vår ære i vår evne til å møte komplekse ingeniørutfordringer og levere eksepsjonelle resultater, både lokalt og internasjonalt. Med en sterk kultur av innovasjon, kvalitet og ansvar, er vi dedikert til å forme fremtiden for presisjonsproduksjon og styrke vår posisjon som en pålitelig partner for våre kunder, understreker Berger.
Maksimal effekt – minimalt miljøavtrykk
Maskinregisterets feltarbeider får omvisning i de nye lokalene. Her er det gjort god planlegging med tanke på fundamentering, internlogistikk og alle typer tilkoblinger av strøm, trykkluft og avsug. Det er full fart i verkstedet, det sviver i de fleste maskinene, bortsett fra en maskin som står stille. Grunnen til det er at en delegasjon fra den tyske måleutstyrspesialisten Blum jobber med en kompleks installasjon på en av Hermle-maskinene. Ellers er både bemannede og ubemannede maskiner i aktivitet.
- Vi har tilknyttet alle CNC-maskinene samme luftavsug fra Absolent, som igjen er tilkoblet det avanserte energisystemet vårt. På taket har vi solcellesystem, i grunnen har vi bergvarme og alle systemene samvirker slik at vi får maksimal effekt og minimalt miljøfotavtrykk, forteller Ole Martin Støten, teknisk leder hos Dynatec SMV.
Optimaliserer hele tiden
Ved siden av flere av CNC-maskinene står det delevaskere. Ferdige komponenter pakkes ned i spesialtilpasset emballasje.
- Vi søker å ha så slank produksjon som mulig. Derfor vil vi helst gjøre alt ferdig rett ved CNC-maskinen. Emballasjen til disse delene har vi selv laget med vannskjæreren. Emballasjen, som benyttes om og om igjen, beskytter delene slik at vi unngår riper og feil når de fraktes til og fra overflatebehandling, forklarer Støten.
En del av de 26 CNC-maskinene i verkstedet har automasjon, noen med robot, andre med palettbord eller begge deler.
- Vi optimaliserer produksjonen løpende og har hele tiden nye prosjekter på gang. Roboter og annen automasjon er hele tiden i fokus og i disse dager jobber vi både med å fylle opp vår første Hänel lagerautomat. Den vil nok få selskap av flere tilsvarende, og litt lengre ut i planleggingen vil det bli autonome roboter som kjører mellom CNC-maskiner, verktøy- og oppspenningsrom, målerom og lagerautomat, sier Henning Finstad, maskineringsansvarlig hos Dynatec SMV.
Fokus på kvalitet
Hos Dynatec SMV finner man kvalitetstenkning på mange områder. I tillegg til automatisk måling i maskin og manuell måling av operatør utføres sluttkontroll i målerommet.
I de nye lokalene er det innredet eget verktøyrom med verktøyautomater fra Mapal. Her holdes det full digital styring på all verktøybruk. Naborommet, som er temperert, er dedikert kvalitet og måling. Her finner vi blant annet et par avanserte koordinatmålemaskiner (CMM), og mer utstyr fra Mapal.
- Vi må ha bokstavelig talt stålkontroll på det vi driver med. Kundene kommer fra industriområder der kvalitet er helt avgjørende for valg av underleverandør, forklarer Ole Martin når vi står inne i målerommet.
Lager det som ikke finnes
I tillegg til måling, kontroll og dokumentasjon av egenproduserte deler, tilbys oppmåling og konstruksjon av komponenter som mangler tegningsunderlag (Reverse Engineering).
- Dynatec SMV måler hardhet, overflatefinhet, profil, shore og dimensjoner, også på deler som ikke er produsert av oss. Ved tilfeller hvor reservedeler ikke lenger kan skaffes, genererer vi nye modeller for produksjon på basis av eksisterende eller skadet del slik at kunden raskest mulig får problemet løst. Samme teknologi brukes for modifikasjon og forbedring av deler uten eksisterende produksjonsunderlag. Vi leverer nødvendig dokumentasjon, som eksempelvis målerapporter, materialsertifikater og samsvarserklæringer når det er påkrevd, forteller Henning.
Satser på ubemannet produksjon
Digitalisering og Industri 4.0 er godt utviklet hos Dynatec SMV, fra 3D-modell til ferdig produsert, kvalitetssikret og dokumentert komponent.
- I tillegg til å benytte blant annet Hypermill og MasterCam til CAD-CAM-oppgaver bruker vi et system som heter Hummingbird MES som kartlegger alle CAM-prosjekter, NC-programmer, CAD/CAM-data, verktøy- og produksjonsinformasjon og maskindokumenter digitalt og papirløst. På grunn av den sentraliserte, versjonsstyrte administrasjonen og kontrollen av dataene og den direkte, automatiserte overføringen til de valgte maskinene, er feil praktisk talt eliminert, forteller Henning.
Samtlige CNC-maskiner er utrustet med oppspenningskomponenter fra tyske Lang.
- Dette gir store fordeler både med tanke på kompabilitet, hurtig omstilling og kvalitet. Når alle maskiner har samme system kan vi raskt alternere produksjonen mellom de ulike maskinene. Her ser du hvordan vi også kan benytte autonome vogner inn og ut av denne cellen, Henning peker på vognene som er plassert rett ved CNC-maskinen, ved siden av roboten.
Egen serviceavdeling
Hos Dynatec SMV er ingen ting overlatt til tilfeldighetene. Naturligvis har man egen serviceavdeling.
- Den viktigste hensikten med egen serviceavdeling er at maskinene skal være i drift så mye som mulig. Det hjelper mye at vi ikke bruker maskinoperatørene til service og vedlikehold, men har eget team som utfører disse oppgavene, understreker Henning.
Veien videre
Om fremtiden spår Henning at det blir mer automasjon og ubemannet produksjon.
- Skal vi klare å konkurrere med resten av verden må vi ikke bare være best, men smartest. Med det mener jeg at vi må evne å bruke teknologi smartere enn andre, og da er digitalisering og automasjon stikkordet. Hos oss jobber vi med ulike prosjekter der vi mener vi ligger langt fremme. Når disse prosjektene lander ønsker vi å invitere norske bedrifter til å se hvordan vi gjør det for å dele kunnskapen slik at flere av oss kan være med i teten, avslutter Henning Finstad.
For mer informasjon se: www.dynatecsmv.no