Prinsippet er at platen først bearbeides i en Mazak fiberlaser, der emnene skjæres ut med mikrobroer som holder delene fast i rå-platen. Deretter overføres platen videre i samme automatiserte flyt til Smart Driller, som lokaliserer de laserskårne referansene og utfører mekaniske operasjoner på nøyaktig riktig sted. På den måten kan produsenten kombinere laserens fleksibilitet med maskineringens presisjon, uten å flytte emnene til en separat maskin eller håndtere dem manuelt mellom prosessene.
AnnonseMer automasjon
Løsningen er særlig interessant for bearbeiding av tykkere plater og komponenter der laserskjæring alene ikke er nok. Mens laseren raskt kan lage hull og konturer, kan Smart Driller etterbearbeide de samme detaljene med operasjoner som gir høyere funksjonskrav, for eksempel gjenger, presise oppboringer eller motboringer. Ifølge Mazak er systemet utviklet nettopp for å automatisere slike etterprosesser og redusere behovet for manuell etterbearbeiding.
Annonse
Mer ubemannet drift
En sentral gevinst er at hele prosessen blir mer sammenhengende. I stedet for å bruke egne bore- eller fresemaskiner, interntransport og nye oppspenninger, kan produsenten fullføre flere trinn i én integrert celle. Det gir kortere gjennomløpstid, mindre risiko for feil og bedre utnyttelse av operatørtid. Samtidig reduseres faren for at deler blandes, skades eller mister referansenøyaktighet under transport mellom ulike maskiner.
AnnonseSmart Driller er del av Mazaks bredere automasjonsstrategi, der laser, lagring og etterprosesser kobles sammen i én produksjonsflyt. Systemet omtales som kompatibelt med selskapets laserløsninger og kompakte tårnlager, og retter seg mot virksomheter som ønsker høyere grad av ubemannet drift og mindre avhengighet av manuell håndtering.
For mer informasjon se: www.mazakoptonics.com og www.ravema.no
Annonse Annonse
BREAKING