Bandak AS i Lunde har tatt i bruk robotisert sveising som et utviklingsprosjekt i tett samarbeid med Pioneer Robotics. Resultatet er en mobil og fleksibel løsning som kombinerer teknologi og fagkompetanse, gir bedre flyt i produksjonen og en lettere arbeidshverdag for sveiserne.
Effektivisering – uten å miste fleksibilitet
Bandak leverer komponenter til krevende markeder, ofte i små og mellomstore serier. Det stiller høye krav til presisjon, kvalitet og omstillingsevne.
– Vi hadde behov for å effektivisere enkelte sveiseprosesser, men var tydelige på at dette ikke skulle være en inngjerdet robotcelle som bare produserer én del, sier Nikolas Røraas i Bandak.
– Vi trengte fleksibilitet. Løsningen måtte fungere i vår eksisterende produksjon og tilpasses varierte produkter.
Slik startet samarbeidet
Via sveiseutstyrsleverandøren Kemppi kom Bandak i kontakt med Pioneer Robotics. Tidlige tester ble gjennomført i Mechatronics Innovation Lab ved Universitetet i Agder, og Bandak gikk inn som pilotkunde i et utviklingsløp som også fikk støtte fra Innovasjon Norge.
– Bandak var vår første kunde på denne løsningen, forteller Finn Oscar Karlsen, daglig leder i Pioneer Robotics.
– Dette var ikke et ferdig produkt. Det ble utviklet i tett samarbeid, steg for steg.
Utvikling – midt i produksjon
Å utvikle ny teknologi parallelt med kontinuerlig produksjon er krevende.
– Bandak må levere til kundene sine. Produksjonen kan ikke stoppe fordi et system er under utvikling, sier Røraas. – Derfor har tett oppfølging og forventningsavklaring vært avgjørende.
– Utvikling tar tid, legger Karlsen til. – Det har vært justeringer, læring og noen humper i veien, men også et veldig godt samarbeid. Vi har vært tilgjengelige, reist opp når det har vært behov, og gjort endringer underveis.
Robotisert sveising – forklart enkelt
Løsningen hos Bandak består av en mobil, kollaborativ sveiserobot som kan dokkes i faste posisjoner eller flyttes rundt i verkstedet. Den er utviklet for fleksibel bruk – ikke masseproduksjon av én enkelt del.
– Dette er et verktøy for sveiseren, ikke en erstatning for fagkompetanse, sier Karlsen. – Roboten gir bedre repeterbarhet, mindre termisk deformasjon og reduserer behovet for etterarbeid.
For Bandak har det også gitt betydelige tidsbesparelser.
– Det som kan ta tre til fem timer manuelt, kan roboten gjøre på rundt én time, sier Røraas. – Samtidig frigjør det tid og reduserer den fysiske belastningen for sveiseren.
Operatøren – roboten som kollega
Liiban Hassan Ahmed er operatør og jobber både med manuell sveising og robotisert sveising hos Bandak.
– Roboten tar det tunge arbeidet, sier han. – Mens den sveiser, kan jeg gjøre andre oppgaver og forberede neste jobb. Det blir som å ha en ekstra kollega.
For Liiban handler robotisert sveising ikke om å velge mellom menneske eller maskin, men om kombinasjonen.
– Sammen fungerer det veldig bra.
Albert Lauen, mekatronikkingeniør i Pioneer Robotics, har fulgt systemet hos Bandak tett helt siden oppstarten. Han var involvert i prosjektet fra de første leveransene og har utviklet løsningen parallelt med Bandaks produksjon.
– Det er operatørene som avgjør om en løsning faktisk fungerer i hverdagen. Liiban kjenner både sveiseprosessen og produksjonen, og gir oss konkrete tilbakemeldinger på hva som må justeres.
–Vi har tilpasset systemet for å møte Bandak sine behov. For oss har det vært viktig å forstå hvordan løsningen brukes i verkstedet, og hva som faktisk betyr noe for operatørene.
Samarbeidet er preget av lav terskel og tett dialog, sier Lauen.
– Liiban vet at han alltid kan ta kontakt hvis det er noe. Ofte kan jeg logge meg på roboten og bistå via fjernstyring på få minutter. Den tilliten er avgjørende, både for stabil drift og videre utvikling.
For Liiban er fagkompetansen fortsatt kjernen i arbeidet.
– Du må kunne sveising. Roboten gjør ikke jobben alene – du må forstå hva som skjer i sveisen.
– Roboten er et verktøy, understreker Lauen. – Det er kombinasjonen av teknologi og menneskelig kompetanse som gir kvalitet og verdi over tid.
Lærlingen – framtida i industrien
Odin Sletta Rasmussen er 18 år og lærling i sveising hos Bandak.
– Jeg valgte dette fordi jeg vil bruke kroppen og lage noe som faktisk blir brukt, sier han.
– Arbeidet er strukturert, variert og viktig.
Han har sett robotisert sveising på nært hold og er nysgjerrig på teknologien.
– Det virker avansert, men spennende. Jeg kunne absolutt tenke meg å lære mer om det etter hvert.
Rekruttering og langsiktig industriutvikling
Begge aktører peker på tilgang til faglært arbeidskraft som en sentral utfordring for norsk industri.
– Skal vi opprettholde og videreutvikle produksjon i Norge, må vi kombinere teknologi og mennesker på en klok måte, sier Røraas. – Løsninger som dette bidrar både til effektiv drift og til å gjøre fagene mer attraktive over tid.
– Robotisering handler ikke om å fjerne mennesker fra produksjonen, avslutter Karlsen. – Det handler om å bruke kompetansen bedre og legge til rette for bærekraftig industriutvikling.
BREAKING