Rush Maskinering AS ble etablert i 1985 og var da blant de første i landet som satset på CNC-maskinering. Bedriften beskriver seg selv som et maskineringssenter med spesialkompetanse innen produksjon av spesialbestilte stålprodukter til olje-, gass- og subseabransjen. Størsteparten av virksomheten handler om CNC-maskineringstjenester, som fresing og dreiing av komponenter etter kravspesifikasjon fra kunde. Rush Maskinering AS eies i dag av Sub Sea Services noe som gjør at man er én av få leverandører som kan levere ferdig trykktestede stålprodukter, komplett med påleggssveis.
AnnonseFor noen år siden var det røde tall hos Rush Maskinering AS og en spiral som var vond å snu. Eieren av Rush Maskinering foretok en del endringer i strukturen på hvordan driften styres, og dette har resultert i en innovativ og målbevisst maskineringsbedrift som igjen kan vise til positive resultater.
- Ved at våre eiere har gitt oss tillit og støtte har vi utviklet en god bedriftskultur, noe som er en forutsetning for å få til suksess, sier Vegar Ravnås, produksjonsleder hos Rush Maskinering.
Alltid tilgjengelig
En av bedriftens forretningsideer er at man skal være tilgjengelig for kunder og oppdrag 24 timer i døgnet.
- Vi har en effektiv organisasjon med korte beslutningslinjer, noe som gjør at du ikke skal vente lenge for å få svar på en forespørsel. Målsetningen er at alle kunder skal få den oppfølgingen og de løsningene de har behov for. Med kort vei i beslutningslinjene er muligheten for endringer eller andre ønsker mulig å oppnå som igjen skal være med sikrer at alle bestillinger leveres til avtalt tid og i avtalt kvalitet, forklarer Vegar.
Denne tilgjengeligheten presser frem behovet for å optimalisere produksjonen, kutte kostnader og begrense ressursbruken.
- For fem år siden så vi at vi hadde en jobb å gjøre med å rydde opp på flere plan. Et område vi valgte å ta tak i var skjærende verktøy, forteller Vegar og fortsetter:
Annonse- Vi brukte mye tid på manuelt arbeid, mye leting etter verktøy og vi hadde ikke full oversikt over hvor verktøyene var til enhver tid, eller hvor mye eller lite vi hadde. Da bestemte vi oss å gå digitalt til verks, og vårt første Matrix verktøyskap kom på plass i 2022.
Vokser med behovet
- Matrix-systemet har all funksjonalitet tilgjengelig fra start, og med flere typer skap kan man enkelt tilpasse den fysiske løsningen etter ulike behov, sier Jonas Beyer, produktsjef Matrix hos Svea Maskiner AS.
- Ja, og det er det som er så bra med systemet; alt er inkludert og tilgjengelig fra dag én uten at det koster noe ekstra å utvide funksjonaliteten. Man velger selv hvor mye man ønsker å ta i bruk i starten, og så kan man heller vokse seg mer inn i systemet etter hvert, skyter Vegar inn, og fortsetter:
- For vår del ble det første skapet en slags åpenbaring der vi virkelig forsto at her kan vi spare mye tid og kostnader, sier produksjonslederen.
Etter det første Matrix skapet var installert, og den lille skepsisen blant ansatte var motbevist, ble det en positiv kjedereaksjon.
Vegar mener det er viktig å presisere at det må jobbes blant annet med kultur for å få alle med på laget.
- Våre engasjerte medarbeidere kom med forbedringsforslag, det ble etter hvert konkurranse om å være best på sporbarhet og verktøyoptimalisering, og i dag måler vi blant annet bruken av omslipte og returnerte verktøy, forteller Vegar.
Annonse
Flere skap – flere produkter
Etter suksessen med det første Matrix skapet økte behovet og det ble investert i flere nye skap. Nye produkter ble lagt til for Matrix-systemet kan håndtere «alt mulig».
- Hos Rush Maskinering ser vi at en god bedriftskultur leder til gode resultater. Når bedriften nå har syv Matrix-skap har de sett de mange mulighetene systemet åpner for, kommenterer Terje Fidjeland, teknisk selger hos Svea Maskiner.
- Vegar presiserer at Svea Maskiner, og spesielt Jonas Beyer, har vært til stor hjelp med å vise systemets muligheter. Han påpeker at god kundestøtte og faglig kompetanse er avgjørende for brukeren, og at dette er områder hvor Svea Maskiner virkelig har levert.
Han viser på to skjermer på veggen hvordan man har full oversikt over hvor de ulike verktøyene er, enten de er i Matrix eller ute i maskinene, og hvem som har ansvaret for de ulike ordrene.
Blant annet bruker Rush Maskinering Matrix-systemet til prising av nye prosjekter.
– Vi har full oversikt over hva som trengs til hver ordre, uavhengig av om vi sitter på kontoret eller er hjemme. Det at vi alltid har tilgang til systemet, gjør at vi kan gi raske svar på både pris og leveringstid, forklarer Vegar.
Sistnevnte ga en ikke ubetydelig fordel ved en forespørsel.
- Vi ble spurt om vi kunne ta et oppdrag for en ny kunde, og her var det noe som virkelig hastet. Ved hjelp av Matrix-systemet kunne vi forsikre oss om at vi hadde tilgang til alle verktøyene som skulle til for å gjennomføre oppdraget. Vi ga positivt svar mens vi var på telefonen med kunden. Resultatet ble bra og kunden er nå en av våre stamkunder, sier Vegar stolt.
AnnonseSkap kultur
Vi får omvisning i «Matrix-rommet» som er sentralt lokalisert midt i maskineringshallen. Her er det verktøy-forinnstillingsapparat, ISCAR Shrinkin krympemaskin, to Matrix DLS verktøyskap, tre Matrix Maxi verktøyskap, to Matrix Wiz skap, Zoller Smile 420 og to skjermer på veggen.
Det er ikke mange norske maskineringsbedrifter som har et så omfattende digitalt verktøysystem som dere, har du noen råd til andre som ikke har kommet i gang med å digitalisere?
- Man må begynne i det små, få i gang prosessen, forstå sin egen bedrift. Med god hjelp fra Svea Maskiner har vi lært oss veien å gå og vi har tatt med oss operatørene på veien, alle må med. Gjennom bevisstgjøring har vi fått på plass felles mål, og i dag er det slik at det ofte kommer gode forslag til nye bruksområder for systemet, svarer Vegard og viser hvilke produkter som nå ligger i systemet.
- Her ser du at vi har investert i forskjellige typer skap for ulike typer forbruksprodukter i ulike størrelser, eksempelvis slipepapir, hansker, briller og smøremidler. Men, vi kan også registrere produkter som ikke har Matrix-skap i Matrix-systemet, noe vi har gjort med måleverktøy. Kanskje vi investerer i eget skap for disse, det får vi se på, sier Vegard, og legger til:
- At vi sparer mye tid på å slippe å gå rundt og lete etter verktøy er en ting, men med våre krevende kunder må vi også levere kvalitet gjennom hele prosessen, fra ordre til ferdig produsert og dokumentert produkt, og da er sporbarhet et stikkord. Gjennom Matrix-systemet har vi full sporbarhet og kan dokumentere alt. Det gir færre feil og store besparelser. Veien videre for vår del er å se om det er mer vi kan få ut av Matrix-systemet, konkluderer Vegard Ravnås.
AnnonseFor mer informasjon se: www.rush.no og www.svea.no