Framo Holsnøy med nok en maskin fra Saghuset Hesselberg

Framo Holsnøy AS på Hjertås er Framos produksjonsanlegg for hydrauliske rørsystemer. Rørsystemene brukes i Framos anerkjente cargopumpesystemer, som finner veien til skipsverft verden over. Til disse kundene leverer Framo unike pumpeløsninger for last-, olje- og gassproduksjon, og offshore forsyning og utvinning.

Fullintegrert

- Framo bestilte for litt over et år siden nye sager av oss i Saghuset Hesselberg AS, og den første av de to Istech Power 440 maskiner ble installert i november 2024. Sagen som vi har levert denne gangen er helt lik den første sagen som Framo Holsnøy fikk installert, med den forskjellen at sagen denne gangen er en fullintegrert saglinje i et automatisk lager- og sorteringssystem, forteller Terje Hesselberg, daglig leder hos Saghuset.

ISTech Power båndsagmaskiner er konstruert for å gi den beste ytelse og nøyaktighet når man sager i de tøffeste materialene 24/7, og Framo ønsket en identisk sag også denne gangen.

- Ved en eventuell stans kan de plukke deler fra den første sagen, og bruke disse delene i den automatiske linjen. Dette gir den absolutt korteste nedetiden om problemer skulle oppstå. Alt fabrikken produserer går gjennom denne linjen, så dette er en kritisk maskin for all produksjon som foregår i fabrikken, forklarer Hesselberg videre.

Fjernstyring fra kontoret

Den nye saglinjen styres fra kontoret via det automatiske rørlageret. Saglinjeprogramvaren gjør alle innstillinger automatisk ut fra informasjonen sagen mottar om materialkvalitet, rørdimensjoner og veggtykkelse.

I tillegg styrer programvaren kappelengder, hva produktet skal merkes med i den integrerte lasermerkestasjonen, hvor det eventuelt skal plasseres eller om det skal sendes videre gjennom fabrikken.

Sagen har automatisk regulerbart stikketrykk, båndhastighet, matehastighet og matetrykk. Videre bruker sagen tilbakemeldinger om effektforbruk fra båndmotoren, momentbruk fra kuleskruen for nedmatning, og retthetskontrollen til automatisk å regulere skjæredata kontinuerlig.

Full kontroll

I tillegg til alle de tidligere nevnte egenskapene holder flere lasersensorer rede på hvor rørdelene til enhver tid befinner seg inne i saglinjen. Sagen gir beskjed om nivåer på skjærevæskenivået for renspyling av maskinens innvendige understell, tåkesmøring brukt for smøring av sagbladet eller når sagen trenger et nytt sagblad. Når bytte til et nytt sagblad er utført, kjører maskinen inn det nye bladet automatisk og sørger på denne måten for lengst mulig levetid på sagbladet.

Systemet består av sagen, utsortering av renkapp og restemner til dedikerte kontainere for enkel håndtering av de forskjellige materialkvalitetene som skal gjenvinnes av skrap.

Ferdig kapp går automatisk videre til lasermerkestasjonen for identifikasjon, og lange restemner som skal tilbake i lagersystemet sorteres ut på et bord. Merkede produksjonsrør går etter dette videre på et rullebord til den automatiske opphentingsstasjonen hvor rørene deretter blir plassert til sine respektive stasjoner for videre bearbeiding.

Langt samarbeid

- Saghuset Hesselberg er et firma vi kjenner veldig godt, og jeg har hatt en god relasjon med Saghuset helt side 2004, forteller Krister Gudmundsen, vedlikeholdssjef hos Framo Holsnøy, og legger til:

- De er veldige fine å forholde seg til, leverer til avtalt tid og produktene de leverer er av topp kvalitet. Da vi bestemte oss for å anskaffe nye sager var det naturlig å ta en prat med Terje Hesselberg, og løsningene han presenterte for oss, har fungert helt etter planen og vi er svært godt fornøyde. Det at vi bestemte oss for to identiske sager gir dette oss, i tillegg til stor produksjonskapasitet, en trygghet og det sikrer at en eventuell nedetid blir så kort som overhodet mulig, avslutter Krister Gudmundsen.

For mer informasjon se: www.framo.com og www.saghuset.no