23948sdkhjf
Logg inn eller opprett for å lagre artikler
Få tilgang til alt innhold på Maskinregisteret

Suksess med første robot hos Jæren Maskinering

Skal vi tro Gaute Bøe, daglig leder og eier av Jæren Maskinering AS, er den første roboten i hus neppe den siste. Med gode erfaringer så langt åpner mulighetene seg for flere i fremtiden. Nylig investerte bedriften i en ny Mazak Integrex i-250H S med RoboJob robotbetjening, levert av Ravema AS.

Maskinregisteret er tilbake hos maskineringsbedriften som holder til i en liten, men ikke ubetydelig, industriklynge på Nærbø på Jæren. Forrige gang vi var på besøk, i 2020, hadde Gaute investert i en ny Mazak Variaxis i800 5-akse maskineringssenter. Den gang, som nå, er det et strøkent verksted vi møter, kanskje enda mer strøkent enn før, med blant annet sirlige detaljer på interiør, arbeidsbenker og dører i «Mazak-fargene» oransje og sort.

Suksess på første forsøk

Når Gaute Bøe først bestemmer seg for noe blir det alltid noe som er vel fundert, også når han kjøper ny teknologi.

- Vi er ikke først ute med robotisering, men vi har valgt å se an tidspunktet for investering og lagt planer over tid. I disse tider er det hektisk, og nye ordre kommer gjerne med mindre serier enn før. Noe av hensikten med å robotisere skal jo være økt kapasitet og bedre inntjening, og sett i det perspektivet har vi truffet veldig godt, innleder Gaute når vi står ved det nye dreie-fresesenteret Mazak Integrex i-250H S.

Maskinen er godt spekket med subspindel og verktøymagasin for 108 verktøy. Inne i maskinen er det Renishaw måleprobe som måler og korrigerer maskineringsprosessen. Her finner vi også skjærekraftovervåking som veksler over til søsterverktøy ved behov og graveringsfunksjon for å merke deler underveis i produksjonsprosessen.

Maskinen har dessuten høytrykk skjærevæskeanlegg, spontransportør av typen Cromar series iV, 3nine oljetåkeutskiller og er utstyrt med en RoboJob robotcelle for automatisk inn- og utlasting av maskinen. Robotstyringen er integrert i Mazak Smooth-styringen for enkel omstilling. Selve cellen er overvåket av lysgitter og sensorer som sørger for at hvis noen kommer innenfor en gitt avstand, i det åpne arealet rundt roboten, så senker roboten hastigheten etter hvert som personen kommer nærmere, og til slutt stopper den for å unngå sammenstøt.

- Det har tatt litt tid å få på plass alt, det vil si å komme i gang med å utnytte maskincellen fullt ut, men vi kan si at dette er suksess på første forsøk, forteller Gaute.

Både med og uten operatør

Jæren Maskinering er kjent for å ha dyktige fagfolk, hvordan møter de den nye hverdagen med robot?

- Ja, vi er stolte av denne fine gjengen med dedikerte folk, og mottakelsen har vært profesjonell vil jeg si. Det har vært en positiv og konstruktiv innstilling til den nye hverdagen, for alle vil jo bedriftens beste og ser etter de mulighetene en helautomatisert CNC-celle kan gi, ikke minst det at vi får økt kapasitet og bedre HMS ved at repetitive kjedelige oppgaver overlates til roboten, svarer bedriftslederen.

Med fokus på minst mulig omstilling har Gautes folk jobbet iherdig med å flytte over alle jobber, som passer, til den nye maskinen slik at den kan kjøre ubemannet på dagtid.

- Vi har foreløpig laget en regel om at når det er en ordre på minst fem komponenter skal den kjøres i robotcellen. Når det er sagt er vi i en læringsfase der vi tar en ting av gangen. Planen er å kjøre ubemannet om natten, men foreløpig har vi en operatør på kveldsskift som kjører andre maskiner og ser til at robotcellen går som planlagt. Hvis alt går som planlagt skal du ikke se bort fra at vi fortsetter å robotisere, konkluderer Gaute Bøe.

For mer informasjon se: www.jaerenmaskinering.no og www.ravema.no

BREAKING
{{ article.headline }}
0.078