UniMek AS, som er en allsidig og ledende leverandør av tjenester innenfor maskinering leverer maskinering til både offshore og landbasert industri. Bedriften har sine røtter i Trallfa – Trallefabrikken- som først og fremst forbindes med utvikling og produksjon av industriroboter. Trallfa var først i verden i utviklingen av industriroboter og var en ledende produsent av slike på 1970- og 1980-tallet. En liten del av dagens produksjon hos UniMek er komplekse deler til ABB-roboter som nå produseres i den nye 5-aksecellen.
Fabrikk i fabrikken
Den nye investeringen, som har fått stor oppmerksomhet blant kollegaer og konkurrerende bedrifter på Jæren, er en CNC-celle bestående av en Mazak Variaxis i300 AWC. Maskinen har et verktøymagasin med 205 verktøyplasser og et palettvekslingssystem med 40 palettplasser. I palettvekslingssystemet inngår også en stasjon for inn- og utlasting av råemner og ferdige komponenter som kalles Auto Work Changer (AWC). UniMek er først i Norge med akkurat denne Mazak-cellen.
- Vi har faktisk fått oss en fabrikk i fabrikken, stråler Endre Refsnes, CAM, CNC og IT-ansvarlig hos UniMek AS.
Forrige gang Maskinregisteret var på besøk var i 2024 da en ny Mazak Integrex i250HS med subspindel ble installert. Den er senere er robotisert, så det går unna i Industrivegen 4 på Bryne.
Må ha produksjonsplanlegging
Før nevnte robot kom på plass diskuterte vi at det krever litt ekstra planlegging å utnytte subspindel. Nå med en robotisert celle kreves det vel enda mer av planlegging?
- Ja, men det går fint, vi har jo drevet med produksjonsplanlegging i årevis, noe som er helt avgjørende for i det hele tatt tenke robot og ubemannet produksjon, og vi er dermed godt forberedt på denne utfordringen. Nå handler det om å tenke videre på hvordan vi best kan utnytte den fordelen at vi har en 5-akset maskincelle, en liten fabrikk om du vil, som alltid er tilgjengelig, svarer Endre og overlater omvisningen til maskinoperatør Roar Aardal som betjener den nye investeringen.
Robotisert stykkproduksjon i praksis
- Cellen er satt opp med et palett- og oppspenningssystem der fiksturer er laget av UniMek, skrustikker kommer fra Gressel og Lang, mens palettene er Capto fra Sandvik Coromant. Det gjør palettvekslingen meget smidig og presis, forteller Roar entusiastisk og åpner maskinen for innsyn.
Variaxis-maskinen er godt spekket og har spindelturtall på opptil 18.000 omdr/min og kjølevannstrykk på 70 bar. Renishaw måleprober inne i maskinen bidrar til høyt presisjonsnivå, mindre vrak og redusert etterarbeid.
- Akkurat nå kjører vi komplekse komponenter til ABB-roboter. Dette er deler vi kjenner veldig godt fra før, og vi vet derfor hvordan vi skal utnytte maskinens fem akser. I tiden fremover vil vi legge inn flere og flere ordre som har et visst volum, og etter hvert vil vi legge inn alt som kan bearbeides i denne cellen, noe som betyr at vi på sikt kan tilby ubemannet stykkproduksjon, med eller uten folk på jobb. Det er dette som er fremtiden, avslutter Roar Aardal med et smil.
For mer informasjon se: www.unimek.no og www.ravema.no
BREAKING