23948sdkhjf

Renishaw utvider utvalget av Agility CMM-er

Måleteknologispesialisten Renishaw tilbyr nå et utvidet utvalg av Agilitykoordinatmålemaskiner (CMM-er). Utvalget av Agility CMM-er er utviklet og laget for hastighet og nøyaktighet, og bygger på Renishaws gode rykte for innovasjon i de mest krevende industrisektorene. Det er optimalisert for Renishaws Revo 5-aksede multisensorsystem og gir ny kapasitet til verkstedet.

- Vi tok det prisbelønte Revo 5-aksede multisensorsystemet og spurte oss selv: hvordan kan vi gjøre dette til en enda bedre løsning for å møte de utfordrende kravene fra avanserte produsenter? Resultatet er Agility-serien – koordinatmålemaskiner (CMM) som leverer fordelene med Revo multisensorsystemet der de betyr mest; nær produksjonsstedet. Det velprøvde sortimentet av Agility CMM-er inkluderer nå maskiner for målelaboratoriet, og tilbyr plattformer med høy gjennomstrømning som kan bruke hvilken som helst av de syv dedikerte Revo-sensorene, uttaler Nathan Fielder, Renishaws produktsjef for Agility CMM-serien.

Stabil og repeterbar

Multisensor-CMM-ene gjør det mulig for produsenter å utføre flere måleprosesser og rapportere resultater på én enhet. Hele spekteret av Revo-sensorer er tilgjengelig for Agility CMM-brukere, inkludert taktil berøringsutløser og skanning, overflateruhet, temperatur, ultralydtykkelsesmåling og berøringsfrie sonder.

Maskinens struktur kombinerer granitt og anodisert aluminium for å gi utmerket styrke og stabilitet, samtidig som den sikrer nøyaktig metrologi gjennom hele målevolumet. Kritiske elementer som lagerdesign og -plassering, det innovative kabelsporarrangementet og friksjonsfrie lineære motorer skal sikre en stabil og repeterbar plattform når Revo-systemet skanner med høye hastigheter. Minimal kontakt mellom deler forhindrer friksjon og termisk ustabilitet, samtidig som det reduserer slitasje og vedlikeholdsbehov. Det forhøyede og beskyttede Y-akse-drivsystemet minimerer den bevegelige strukturelle massen og forhindrer forurensning.

For verkstedet

Renishaws Agility S-CMM-er for verkstedgulvet gir, ifølge produsenten, en svært nøyaktig og robust løsning for inspeksjon av produserte deler i et produksjonsmiljø der ren luft og temperaturkontroll ikke kan garanteres. De er tilgjengelige med arbeidsvolumer fra 700 x 900 x 600 mm opptil 1600 x 2400 x 1200 mm (X x Y x Z), pluss varianter med hevet arbeidsvolum for å tilpasse seg palettlastesystemer eller rotasjonsbord. Alle verkstedgulvmodeller har forhøyede Y-akseføringer for ytterligere stabilitet og beskyttelse mot luftbårne forurensninger. De større S-rammene har en dobbel drift og dobbel skala Y-aksekonfigurasjon.

For målerommet

Agility L-maskiner, konstruert for metrologilaboratoriet, er spesifisert for et temperaturområde fra 18 °C til 22 °C og gir høy ytelse, multisensor 5-akset måling i renrom. Den ensidige hevede Y-akse-designen med et utriggerben utvider tilgjengeligheten for manuell dellasting når automatisering ikke er nødvendig. Agility L-rammer er tilgjengelige med arbeidsvolumer fra 500 x 500 x 500 mm opptil 2000 x 3000 x 1600 mm (X x Y x Z).

Full kontroll

Agility-serien av CMM-er kombinerer det brede spekteret av teknologier og ende-til-ende produksjonsekspertise som har bygget Renishaws rykte for innovasjon og kvalitet.

- I tillegg til selve maskinrammen, er probesystemet, koderne, maskinstyringen, lineære motorer, styli, delfeste, måleprogramvare og til og med de laserbaserte kartleggings- og verifiseringssystemene utviklet og produsert av oss. Renishaw har full kontroll over levering, installasjon og vedlikehold av CMM-en gjennom hele levetiden, forteller Leigh Elsworthy, CMM Customer Services Manager.

Hver maskin er feilkartlagt og sertifisert ved hjelp av Renishaws laserkalibreringssystemer. Kun sertifiserte installatører vil utføre installasjon og service, med mulighet for UKAS- eller A2LA-akkreditering.

Agility CMM-er er også kompatible med Renishaw Central, en kraftig produksjonsdataplattform som muliggjør rapportering og lukket prosesskontroll i verkstedet. Renishaw Central bruker måledata til å identifisere avvik og automatisk sende korrigeringsoppdateringer til de aktuelle produksjonsmaskinene.

For mer informasjon se: www.ege.no og www.renishaw.com

Kommenter artikkelen
Anbefalte artikler

Nyhetsbrev

Send til en kollega

0.062