23948sdkhjf

Optimalisering av maskineringsprosesser med «Tap testing»

Manufacturing Laboratories Inc promoterer sin Metal MAX-produktfamilie for «Tap testing» som har vært i kontinuerlig utvikling i over 30 år. Den brukes i et bredt spekter av industribedrifter og kan redusere både tidsbruk og kostnader samtidig som kvalitet og stabilitet økes.

Tap testing, også referert til som modal testing, er en teknikk som gjør det mulig for produsenter å trekke ut dynamisk informasjon fra verktøymaskinsystemet. Denne informasjonen inkluderer naturlige frekvenser, modale stivheter, masser, modale dempingsforhold og modusformer. Ved å karakterisere den dynamiske stivheten til verktøyet og arbeidsstykkeforholdet kan produsenter utvikle stabilitetskart. Disse kartene gir avgjørende innsikt i frekvensresponsen til verktøyet og delen, og muliggjør forutsigelse av skjæreytelse og optimalisering av maskineringsprosessen.

Best ytelse

​MetalMAX er ifølge produsenten en nødvendighet for produsenter som ønsker å optimere sin maskineringsytelse og redusere omstillingstiden betydelig. For å kunne brukes effektivt, bør den integreres i din standard prosessplan for maskinering. For å få mest mulig utbytte av MetalMAX bør det være den første teknologien som brukes under maskineringsprosessen.

​Uten MetalMAX, basert på erfaring eller tilbakemeldinger fra CNC Setup-personellet, vil CNC-programmerere til slutt finne noe som fungerer. Men hvor lang tid tar det før de finner akseptable parametere, og er de best? Med MetalMAX vil CNC-programmereren, ifølge Manufacturing Laboratories Inc, vite de nøyaktige parameter som vil gi den beste maskineringsytelsen før den første delen skjæres.

Det handler om hastighet

Hastighet er den mest kritiske maskineringsparameteren. Den har størst effekt på matehastighet, skjæretid, verktøylevetid og overflatefinish. Hastighet er den faktoren som bestemmer maskineringsytelsen. Å kjenne de beste hastighetene vil bidra til å øke matehastigheter, skjæredybde og skjærebredde. En god skjærehastighet vil også gi en bedre overflatefinish og øke verktøyets levetid, spindellevetid og materialfjerningshastigheter.

Sparer tid

For å kjenne bearbeidingsdynamikken til maskineringssystemet ditt, må det samles inn data for hver unike maskin-holder-skjæreverktøykombinasjon (maskinsystem). Denne forhåndsprosessen med Tap testing tar omtrent fem minutter å fullføre for hvert verktøy. Men, denne prosessen trenger bare å fullføres en gang. Etter at dataene er samlet inn og lagret, kan de brukes om og om igjen.

For mer informasjon se: www.mfg-labs.com

Kommenter artikkelen
Anbefalte artikler

Nyhetsbrev

Send til en kollega

0.047