Automatisere for suksess del 2: Fem fallgruver og hvordan man unngår dem
For å unngå at prosjektet ditt går fra å øke effektivitet og lavere produksjonskostnader til mislykkede tidslinjer og strukket budsjett, er det viktig å planlegge fremover for noen av de vanligste utfordringene og hvordan redusere dem.
1. Høye investeringskostnader
På lang sikt vil kostnadsbesparelser komme, men det er ingen som kan gjemme seg unna den opprinnelige investeringskostnaden. Roboter, IoT-nettverk, programvare og infrastruktur har alt en prislapp. Det samme har selve prosjektarbeidet. Ofte er den viktigste hindringen for å få suksess med automatiseringsambisjonene kostnaden som trengs i begynnelsen.
Mulig avbøtende: Begynn i det små. Implementere i faser og bygg mot ditt langsiktige mål over tid. Du kan for eksempel starte med å automatisere håndtering av materiale, senere innarbeide kvalitetskontroll eller montering. Eller hvorfor ikke begynne med å sette opp én automatisert maskincelle i stedet for å sikte på automatisering i hele fabrikken din. På denne måten, du kan spre kostnader over tid og redusere risiko mens du er i gang.
2. Materialvariabilitet og styring av forsyningskjeden
I automatisert produksjon kan man støte på noen problemer som maskinoperatører normalt vil legge merke til og fikse. Et vanlig eksempel er variasjoner i råmateriale, der noe så vanlig som en hardhetsvariasjon i komponentmaterialet kan forårsake problemer for systemer bygget for konsistens og ikke for å reagere på inkonsekvenser.
Mulig avbøtende: Konsekvent tilførsel av konsistente materiale vil komme ned til forsyningskjeden din. Bygge partnerskap med leverandører og arbeide med dem for å sikre den høye materialkvaliteten som du trenger for å unngå uventede overraskelser i maskinen din.
Dette gjelder like mye for skjæreverktøy. En forutsigbar og konsekvent verktøylevetid er ofte viktigere enn produktiviteten som verktøyet tilbyr. Leverandører av verktøytjenestetilbud og verktøylivsstudier spiller en avgjørende rolle.
3. Komplisert vedlikehold og reparasjoner
Alle dine nye roboter og automatiserte systemer kan ha latt deg redusere antall personer som trengs på verkstedet for å holde maskinene i gang, men det er andre behov som skapes. Å vedlikeholde ny teknologi krever høye tekniske ferdigheter og kunnskap, og dermed behovet for ingeniører og teknikere for å unngå problemer vil øke. Det er også et potensial for at sammenbrudd kan forårsake mer komplekse reparasjoner som tærer på produksjonstiden din.
Mulig redusering: Løs utfordringen forårsaket av automatisering med mer automatisering. Nei, men seriøst det kan hjelpe. Det finnes løsninger tilgjengelig for å gjøre konstant overvåking av din maskinering samt forutsi vedlikeholdsbehov før du kommer til stadiet når det er behov for reparasjoner. Digitale løsninger for maskinovervåking er relativt enkle å få tak i og starte med, og gir en stor verdi.
4. Organisasjonskultur og motstand mot endring
Automatisering av arbeid tidligere utført av mennesker vil uunngåelig føre til bekymring for tap av arbeidsplasser. Automatisering i stor skala møtes sannsynligvis av bekymringer fra ansatte, og i verste fall kan det være det utbredt motstand mot endringen.
Mulig avbøtende: Opplæring av medarbeidere i ny teknologi i stedet for kun å stole på ekstern kompetanse. Ofte er det et ønske om å utvikle seg i arbeidsstyrken din og gitt de rette mulighetene og opplæring, kan det allerede finnes mulige automatiseringseksperter i organisasjonen din. Selvfølgelig, endret ledelse og lederskap vil spille en nøkkelrolle i enhver større produksjonstransformasjon.
5. Teknologiens begrensninger
Bruk av roboter og kunstig intelligens gir betydelige muligheter, men det er begrensninger. For oppgaver avhengig av dømmekraft kan det eksempelvis vise seg vanskelig å la en robot trå inn, og det kan være bedre å stole på en person. Beslutningstaking, spesielt der det er kompleksitet og nyanser i ikke-standardiserte situasjoner, er ofte best overlatt til mennesker. Til syvende og sist er maskinering en kompleks aktivitet, med mange variabler som inngår i den, og det vil alltid være vanskelig å erstatte intuisjonen og magefølelsen til en erfaren maskinoperatør.
Mulig avbøtende: Hold deg oppdatert på teknologiutvikling og holde en nysgjerrig tilnærming til nye løsninger. KI-verdenen (Kunstig Intelligens) beveger seg raskt, og det er et potensial for kontinuerlig læring til et punkt hvor KI kan håndtere uvanlige situasjoner og uventede prosessavvik. Hva anses som en begrensning av dagens teknologi kan være en standardfunksjon i morgen.
Det er fortsatt plass til folk i produksjon
Det vil alltid være behov for mennesker i produksjon. Automatisering kan takle noen av de tunge løftene og fysisk arbeid. Det er imidlertid best å se dette som en sjanse til å frigjøre folk til mer kreativt arbeid som krever det nyansert beslutningstaking som mennesker utmerker seg på. Se automatisering som et verktøy i ditt arsenal for å bygge den mest vellykkede produksjonsenhet som er mulig, ikke som en utskifting av folk i fabrikken din.
Der «lights-out-produksjonen» er fullt ut implementert vil det være mindre behov for konstant maskinovervåking av en operatør, men det vil være behov for menneskelige ferdigheter, og faktisk et menneskelig aspekt, i andre områder av virksomheten din.
Til syvende og sist bør du kunne oppnå ikke bare bedre produktivitet og redusert kostnad, men også mer engasjerte og stimulerte ansatte.
I neste og siste del, som kommer i neste nummer, ser vi nærmere på «Veien til «sunn» produksjon».
Få mer informasjon: www.sandvik.coromant.com/manufacturing-wellness